ИнтерПолярис: как коммерциализировать науку
ООО НПП «ИнтерПолярис» - предприятие, которое в наибольшей степени среди других, является успешным примером сочетания молодости, инновационности и неординарности. Ярко заявив о себе в 2017 году, став победителем Премии Столля, компания уже не выходила из поля внимания, будорожа общество своими разработками: от участия в ледокольных проектах до космических. За время своего существования, а это чуть более двенадцати лет, ИнтерПолярис прошел путь от гаражного ИП до предприятия с серийным выпуском продукции высочайшего качества и миллиардным оборотом. Сегодня компания успешно работает с такими гигантами отечественной промышленности, как Росатом, Ростех, Роскосмос. Залогом успешной работы стал выбранный еще в начале пути подход ведения бизнеса. Он не нов, трудо- и финансовоемок и с непредсказуемым результатом.
К истокам
Как сделать так, чтобы научные разработки и достижения не пропадали, не оставались бы только голой теорией, а их след был бы не только на бумаге?! Ответить на эти вопросы в 2013 году взялись Игорь Перевезенцев, тогда индивидуальный предприниматель, и Дмитрий Шматов, на тот момент заместитель заведующего кафедрой ракетных двигателей в ВГТУ.
- Мы начали рассматривать варианты, как задействовать научную школу, в которой я непосредственно работал. Речь тогда шла о теплообменных устройствах с высокоразвитыми поверхностями теплообмена, - рассказывает Дмитрий Шматов. – Что-то у нас получилось, мы заключили контракты и успешно их реализовали. В первые годы мы занимались инжиниринговым аутсорсингом по запросам промышленных предприятий. Наиболее удачным примером здесь может служить взаимодействие с компанией «НексТрейд», для которой мы разработали продукцию и довели ее с ними до серийного выпуска. Тем самым помогли в реализации программы по импортозамещению. Затем были и другие предприятия региона.
В таком режиме ИнтерПолярис работал около 5 лет. Внедрение новых изобретений – процесс не быстрый. К подготовке и реализации НИОКР, сопровождению проектов, инжинирингу компания прилагала много усилий. От идеи до запуска готового изделия проходит время на разработку опытного образца, технологического процесса и на организацию мелкосерийного производства. Это если грубо. А ведь есть еще тестирование, патентование и пр. Усилий прилагалось много, а финансовый результат был весьма скромный.
- Но это был богатейший опыт, а также бесконечный научно-интеллектуальный и бизнес поиск, которые легли в основу всей нашей деятельности. Любой проект – это в определенной мере вызов и возможность для роста и развития, - отмечает Дмитрий Шматов. – И все же мы понимали, что для реализации наших идей, практического их воплощения и развития необходимы инфраструктурные преобразования предприятия. Мы утвердились в неотвратимости создания собственного производства.
Правильность принятого решения
Сегодня производственная площадка ИнтерПоляриса расположилась в Нововоронеже, где закончилась реконструкция заводских помещений бывшего завода «Алиот» и построены два новых корпуса, и в Воронеже, где открыт цех мелкосерийной механической обработки, специализирующийся на изготовлении трубопроводной арматуры.
- Сегодня мы можем производить до тысячи штук клапанов в месяц, а также уходить в серию и по другим видам продукции, например, по стендам радиационного контроля и стендам КИП, - продолжает рассказ Дмитрий Шматов. - Это деньги, которые нас кормят, и позволяют перспективно мыслить и планировать свою деятельность на несколько лет вперед.
Отметим, что более 90% общего объема производства ИнтерПоляриса приходится на отрасль атомной энергетики.
- В работе с госкорпорациями нам помог сделать быстрый и успешный старт научный фундамент. Особенно это сработало с Росатомом. Мы сильны в разработке, это нам и пригодилось. Все требования высокотехнологичной госкорпорации нами были быстро изучены и освоены. Научно-технический задел прошлых лет, пронизывающий все области нашей деятельности, дает гибкость мышления и любые новшества воспринимаются легко. Производство оборудования для ядерной энергетики — это высочайший уровень науки, техники и контроля производства. Для выполнения заказов мы открыли дополнительные отделы контроля качества и разработки специализированной документации, - подчеркнул Дмитрий Шматов.
Отметим, что в Росатоме действуют свои отраслевые научно-исследовательские институты, которые задают тон всему технологическому и производственному процессу внутри госкорпорации, а также сторонним организациям с ней работающих. В ИнтерПолярисе на все контракты взгляд оказался шире, чем просто исполнителя.
- При выполнении заказов мы находили много неточностей, которые требовали корректировки генерального проектировщика. Это привлекло к нам внимание и повысило авторитет за въедливый, в хорошем смысле слова, подход, а также поспособствовало уважительному отношению к компании и дополнительной узнаваемости ее. Для Росатома мы стали надежным поставщиком тепломеханического и грузозахватного оборудования, - уточняет Дмитрий Павлович. – Сейчас мы продолжаем работать с Росатомом по другим проектам, например с использованием искусственного интеллекта в работах над машинным зрением.
В настоящее время оборудование ИнтерПоляриса работает по всему миру: в Бангладеше, Армении, Китае, Индии, Турции, Боливии, Египте.
- Мы всячески пытаемся диверсифицировать свою деятельность: работаем с заказчиками разных производственных направлений. Например, второй год у нас на исполнении сложно проектируемое оборудование на ледокол «Лидер». Выполнение этого заказа обозначило нас в Русском морском регистре.
Особая гордость
- За какие бы проекты мы не брались, и какие бы конкурсы не выигрывали, мы, прежде всего, опираемся на людей, которые будут их выполнять. И особую гордость в этом вопросе сыграло наше студенческое конструкторское бюро, созданное на базе ВГТУ. В нем всегда присутствовало не менее двенадцати штатных студентов, выполняющих конкретные задания. Мы получили три гранта на создание ракеты сверхлегкого класса. Со своими проектами попали в гильдию российской частной космонавтики. Сделали ряд других проектов. Последние три-четыре года СКБ полностью находилось на попечении ИнтерПоляриса. Студенческое конструкторское бюро в определенной мере стало для ИнтерПоляриса кузницей кадров. Выпускники шли к нам работать уже практически готовыми специалистами. Взаимодействие с ВГТУ полностью себя оправдало, мы намерены его расширять. Сейчас определили еще одно направление – создание научно-образовательного центра тепломеханического оборудования под нужды предприятия. Планируем его открыть в 2026 году. Мы долгие годы шли в связке научно-технической коллаборации ИнтерПоляриса и ВГТУ с соответствующими синергетическими эффектами, планируем это продолжать и в будущем.
Ирина ПОЛУЭКТОВА
К истокам
Как сделать так, чтобы научные разработки и достижения не пропадали, не оставались бы только голой теорией, а их след был бы не только на бумаге?! Ответить на эти вопросы в 2013 году взялись Игорь Перевезенцев, тогда индивидуальный предприниматель, и Дмитрий Шматов, на тот момент заместитель заведующего кафедрой ракетных двигателей в ВГТУ.
- Мы начали рассматривать варианты, как задействовать научную школу, в которой я непосредственно работал. Речь тогда шла о теплообменных устройствах с высокоразвитыми поверхностями теплообмена, - рассказывает Дмитрий Шматов. – Что-то у нас получилось, мы заключили контракты и успешно их реализовали. В первые годы мы занимались инжиниринговым аутсорсингом по запросам промышленных предприятий. Наиболее удачным примером здесь может служить взаимодействие с компанией «НексТрейд», для которой мы разработали продукцию и довели ее с ними до серийного выпуска. Тем самым помогли в реализации программы по импортозамещению. Затем были и другие предприятия региона.
В таком режиме ИнтерПолярис работал около 5 лет. Внедрение новых изобретений – процесс не быстрый. К подготовке и реализации НИОКР, сопровождению проектов, инжинирингу компания прилагала много усилий. От идеи до запуска готового изделия проходит время на разработку опытного образца, технологического процесса и на организацию мелкосерийного производства. Это если грубо. А ведь есть еще тестирование, патентование и пр. Усилий прилагалось много, а финансовый результат был весьма скромный.
- Но это был богатейший опыт, а также бесконечный научно-интеллектуальный и бизнес поиск, которые легли в основу всей нашей деятельности. Любой проект – это в определенной мере вызов и возможность для роста и развития, - отмечает Дмитрий Шматов. – И все же мы понимали, что для реализации наших идей, практического их воплощения и развития необходимы инфраструктурные преобразования предприятия. Мы утвердились в неотвратимости создания собственного производства.
Правильность принятого решения
Сегодня производственная площадка ИнтерПоляриса расположилась в Нововоронеже, где закончилась реконструкция заводских помещений бывшего завода «Алиот» и построены два новых корпуса, и в Воронеже, где открыт цех мелкосерийной механической обработки, специализирующийся на изготовлении трубопроводной арматуры.
- Сегодня мы можем производить до тысячи штук клапанов в месяц, а также уходить в серию и по другим видам продукции, например, по стендам радиационного контроля и стендам КИП, - продолжает рассказ Дмитрий Шматов. - Это деньги, которые нас кормят, и позволяют перспективно мыслить и планировать свою деятельность на несколько лет вперед.
Отметим, что более 90% общего объема производства ИнтерПоляриса приходится на отрасль атомной энергетики.
- В работе с госкорпорациями нам помог сделать быстрый и успешный старт научный фундамент. Особенно это сработало с Росатомом. Мы сильны в разработке, это нам и пригодилось. Все требования высокотехнологичной госкорпорации нами были быстро изучены и освоены. Научно-технический задел прошлых лет, пронизывающий все области нашей деятельности, дает гибкость мышления и любые новшества воспринимаются легко. Производство оборудования для ядерной энергетики — это высочайший уровень науки, техники и контроля производства. Для выполнения заказов мы открыли дополнительные отделы контроля качества и разработки специализированной документации, - подчеркнул Дмитрий Шматов.
Отметим, что в Росатоме действуют свои отраслевые научно-исследовательские институты, которые задают тон всему технологическому и производственному процессу внутри госкорпорации, а также сторонним организациям с ней работающих. В ИнтерПолярисе на все контракты взгляд оказался шире, чем просто исполнителя.
- При выполнении заказов мы находили много неточностей, которые требовали корректировки генерального проектировщика. Это привлекло к нам внимание и повысило авторитет за въедливый, в хорошем смысле слова, подход, а также поспособствовало уважительному отношению к компании и дополнительной узнаваемости ее. Для Росатома мы стали надежным поставщиком тепломеханического и грузозахватного оборудования, - уточняет Дмитрий Павлович. – Сейчас мы продолжаем работать с Росатомом по другим проектам, например с использованием искусственного интеллекта в работах над машинным зрением.
В настоящее время оборудование ИнтерПоляриса работает по всему миру: в Бангладеше, Армении, Китае, Индии, Турции, Боливии, Египте.
- Мы всячески пытаемся диверсифицировать свою деятельность: работаем с заказчиками разных производственных направлений. Например, второй год у нас на исполнении сложно проектируемое оборудование на ледокол «Лидер». Выполнение этого заказа обозначило нас в Русском морском регистре.
Особая гордость
- За какие бы проекты мы не брались, и какие бы конкурсы не выигрывали, мы, прежде всего, опираемся на людей, которые будут их выполнять. И особую гордость в этом вопросе сыграло наше студенческое конструкторское бюро, созданное на базе ВГТУ. В нем всегда присутствовало не менее двенадцати штатных студентов, выполняющих конкретные задания. Мы получили три гранта на создание ракеты сверхлегкого класса. Со своими проектами попали в гильдию российской частной космонавтики. Сделали ряд других проектов. Последние три-четыре года СКБ полностью находилось на попечении ИнтерПоляриса. Студенческое конструкторское бюро в определенной мере стало для ИнтерПоляриса кузницей кадров. Выпускники шли к нам работать уже практически готовыми специалистами. Взаимодействие с ВГТУ полностью себя оправдало, мы намерены его расширять. Сейчас определили еще одно направление – создание научно-образовательного центра тепломеханического оборудования под нужды предприятия. Планируем его открыть в 2026 году. Мы долгие годы шли в связке научно-технической коллаборации ИнтерПоляриса и ВГТУ с соответствующими синергетическими эффектами, планируем это продолжать и в будущем.
Ирина ПОЛУЭКТОВА
ГАЛЕРЕЯ
/ ВСЕ СОБЫТИЯ
