15.11.2024
Воронежское предприятие СИБУРа
Промышленность Воронеж
Воронежсинтезкаучук
Александр Гусев
Первое в России производство н-бутиллития появится в Воронеже
СИБУР приступил к строительству на территории завода «Воронежсинтезкаучук» крупнейшего в России производства н-бутиллития. Данные компонент – ключевой катализатор для выпуска термоэластопластов и синтетических каучуков. Планирует завершение строительный работ в 2026 году. Мощность нового объекта составит 350 т в год. В торжественном открытии строительства приняли участие губернатор Александр Гусев, исполнительный директор СИБУРа Александр Петров и генеральный директор воронежского предприятия Вячеслав Золототрубов.
Новое производство поможет обеспечить страну качественными шинами, долговечным дорожным покрытием, современными синтетическими материалами для строительства и многих других отраслей. Благодаря проекту стоимостью несколько миллиардов рублей будут созданы рабочие места и вырастут налоговые отчисления, а у воронежцев появится еще один повод гордиться своим регионом.
Выбор Воронежа для реализации такого проекта не случаен. Одно из крупнейших российских производителей синтетических каучуков и термоэластопластов — предприятие Воронежсинтезкаучук — имеет опыт, компетенции и специалистов в этой сфере. Именно в Воронеже 35 лет назад было запущено первое в России производство термоэластопластов.
До 2022 года н-бутиллитий закупали в США и Евросоюзе, сейчас его приобретают через страны Азии. Запуск собственного производства позволит снизить риски, связанные со сложностью логистической цепочки и доступностью этого спецкомпонента в целом как для собственных нужд предприятия, так и для других отраслей: агропромышленного, фармацевтического комплекса, микроэлектроники и др.
Новое производство будет безотходным: побочной продукцией цеха станет хлорид лития, применяемый в качестве компонента в химической промышленности. Цех будет работать круглосуточно. Планируется смонтировать три параллельных линии синтеза и фильтрации — цикл производства одной партии составляет 24 часа.
Участникам церемонии направил приветствие заместитель Министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин:
- Создание новых производств малотоннажной химии в России - важный шаг на пути к укреплению технологического суверенитета и повышению конкурентоспособности отечественной продукции на мировом рынке. Создание производства н-бутиллития полностью соответствует целям государства в рамках национального проекта «Новые материалы и химия», направленного на развитие передовых технологий и обеспечение устойчивого роста химической отрасли. Мы уверены, что это даст новый импульс развитию российской промышленности и откроет новые возможности для фармацевтической и других отраслей.
- За последние 15 лет на предприятии произошли колоссальные изменения. Кардинально поменялся портфель продуктов в сторону высокотехнологичных, востребованных и экологичных. Я внимательно слежу за победами, достижениями, несмотря на то что редко бываю на заводе. Радуюсь, потому что люди, которые здесь работают, получают удовлетворение от своей работы в материальном плане и эмоциональном, потому что завод развивается. Производство н-бутиллития – важный шаг, потому что непростая международная ситуация может по-разному развиваться. И обеспечить свою технологическую независимость очень важно, – отметил Александр Гусев.
Н-бутиллитий используется при изготовлении синтетических каучуков и СБС-полимеров (стирол-бутадиен-стироловых), обладающих «большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации». В России вещество ранее не производилось, а собственную технологию его выпуска «Сибур» разработал путем воспроизведения и оптимизации уже известной технологии и апробировал на предприятиях в Воронеже и Нижнекамске в декабре 2022 года.
– Именно в Воронеже почти 35 лет назад появилось первое в России производство термоэластопластов: за это время предприятие выпустило более 1,3 млн тонн полимеров этого типа. «Воронежсинтезкаучук» - важнейшее звено в промышленной цепочке страны, является сырьевым донором для многих отечественных производителей продукции, которая делает жизнь людей безопасной и комфортной. И для нас большая честь и большая ответственность дать старт первому производству н-бутиллития в стране, – подчеркнул генеральный директор «Воронежсинтезкаучука» Вячеслав Золототрубов.
– Реализуя данный проект, предприятие ставит две задачи. Одна – сырьевое обеспечение и безопасность самого производства. Без н-бутиллития практически невозможно производить 250 наших продуктов, которые создаются не только для российского, но и для мирового рынка. Вторая задача – это определенная инвестиция и тренировка нашей команды разработчиков-технологов. Химия – вещь сложная, и для того, чтобы пройти путь из пробирки в лаборатории до промышленного производства, нужно построить несколько «пилотов», пройти путь масштабирования. Переход на стадию строительства на примере н-бутиллития – это, по сути, первый, но очень важный практический шаг для этой команды. Результаты, которые показывает строящееся производство, для нас беспрецедентны, потому что по многим показателям они превосходят мировые аналоги. Расходные нормы ниже, аппаратное оформление более эффективное, меньше установок, меньше затрат, – сказал член правления и исполнительный директор СИБУРа Александр Петров.
Гости посетили научно-исследовательский центр, который специализируется на разработке новых марок каучуков и СБС-термоэластопластов, осмотрели установку ДК-3 для охлаждения и очистки сырья на производстве.
Новое производство поможет обеспечить страну качественными шинами, долговечным дорожным покрытием, современными синтетическими материалами для строительства и многих других отраслей. Благодаря проекту стоимостью несколько миллиардов рублей будут созданы рабочие места и вырастут налоговые отчисления, а у воронежцев появится еще один повод гордиться своим регионом.
Выбор Воронежа для реализации такого проекта не случаен. Одно из крупнейших российских производителей синтетических каучуков и термоэластопластов — предприятие Воронежсинтезкаучук — имеет опыт, компетенции и специалистов в этой сфере. Именно в Воронеже 35 лет назад было запущено первое в России производство термоэластопластов.
До 2022 года н-бутиллитий закупали в США и Евросоюзе, сейчас его приобретают через страны Азии. Запуск собственного производства позволит снизить риски, связанные со сложностью логистической цепочки и доступностью этого спецкомпонента в целом как для собственных нужд предприятия, так и для других отраслей: агропромышленного, фармацевтического комплекса, микроэлектроники и др.
Новое производство будет безотходным: побочной продукцией цеха станет хлорид лития, применяемый в качестве компонента в химической промышленности. Цех будет работать круглосуточно. Планируется смонтировать три параллельных линии синтеза и фильтрации — цикл производства одной партии составляет 24 часа.
Участникам церемонии направил приветствие заместитель Министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин:
- Создание новых производств малотоннажной химии в России - важный шаг на пути к укреплению технологического суверенитета и повышению конкурентоспособности отечественной продукции на мировом рынке. Создание производства н-бутиллития полностью соответствует целям государства в рамках национального проекта «Новые материалы и химия», направленного на развитие передовых технологий и обеспечение устойчивого роста химической отрасли. Мы уверены, что это даст новый импульс развитию российской промышленности и откроет новые возможности для фармацевтической и других отраслей.
- За последние 15 лет на предприятии произошли колоссальные изменения. Кардинально поменялся портфель продуктов в сторону высокотехнологичных, востребованных и экологичных. Я внимательно слежу за победами, достижениями, несмотря на то что редко бываю на заводе. Радуюсь, потому что люди, которые здесь работают, получают удовлетворение от своей работы в материальном плане и эмоциональном, потому что завод развивается. Производство н-бутиллития – важный шаг, потому что непростая международная ситуация может по-разному развиваться. И обеспечить свою технологическую независимость очень важно, – отметил Александр Гусев.
Н-бутиллитий используется при изготовлении синтетических каучуков и СБС-полимеров (стирол-бутадиен-стироловых), обладающих «большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации». В России вещество ранее не производилось, а собственную технологию его выпуска «Сибур» разработал путем воспроизведения и оптимизации уже известной технологии и апробировал на предприятиях в Воронеже и Нижнекамске в декабре 2022 года.
– Именно в Воронеже почти 35 лет назад появилось первое в России производство термоэластопластов: за это время предприятие выпустило более 1,3 млн тонн полимеров этого типа. «Воронежсинтезкаучук» - важнейшее звено в промышленной цепочке страны, является сырьевым донором для многих отечественных производителей продукции, которая делает жизнь людей безопасной и комфортной. И для нас большая честь и большая ответственность дать старт первому производству н-бутиллития в стране, – подчеркнул генеральный директор «Воронежсинтезкаучука» Вячеслав Золототрубов.
– Реализуя данный проект, предприятие ставит две задачи. Одна – сырьевое обеспечение и безопасность самого производства. Без н-бутиллития практически невозможно производить 250 наших продуктов, которые создаются не только для российского, но и для мирового рынка. Вторая задача – это определенная инвестиция и тренировка нашей команды разработчиков-технологов. Химия – вещь сложная, и для того, чтобы пройти путь из пробирки в лаборатории до промышленного производства, нужно построить несколько «пилотов», пройти путь масштабирования. Переход на стадию строительства на примере н-бутиллития – это, по сути, первый, но очень важный практический шаг для этой команды. Результаты, которые показывает строящееся производство, для нас беспрецедентны, потому что по многим показателям они превосходят мировые аналоги. Расходные нормы ниже, аппаратное оформление более эффективное, меньше установок, меньше затрат, – сказал член правления и исполнительный директор СИБУРа Александр Петров.
Гости посетили научно-исследовательский центр, который специализируется на разработке новых марок каучуков и СБС-термоэластопластов, осмотрели установку ДК-3 для охлаждения и очистки сырья на производстве.
