ВГУИТ внедряет энергоэффективную сушилку на единственном в РФ производстве киноа
Ученые Воронежского государственного университета инженерных технологий запатентовали инженерное решение, которое позволяет снизить энергозатраты при сушке сыпучих материалов на 10–15%. Технология уже внедряется на стратегически важном для продовольственного рынка предприятии.
В условиях роста тарифов на энергоносители и курса на импортозамещение вопрос снижения себестоимости переработки стоит особенно остро. Разработка ВГУИТ предлагает промышленникам конкретный инструмент повышения маржинальности.
Запатентованная модель модернизации вращающегося барабана решает две значимые задачи: во-первых, значительно сокращает расход электроэнергии, во-вторых, устраняет технологический брак из-за неравномерной обработки продукта.
Классические барабанные сушилки отличаются высоким потреблением энергии. Инновация воронежских ученых заключается в интеграции системы рециркуляции воздуха и теплового насоса. Это позволяет повторно использовать теплоноситель, а не выбрасывать его в атмосферу.
Показательно, что технология не осталась «на бумаге». Пилотное внедрение уже стартовало на единственном в России предприятии по производству киноа. Этот сегмент рынка ЗОЖ-продуктов сегодня активно растет, и отечественные производители конкурируют с импортом из Латинской Америки. Снижение себестоимости сушки делает российскую киноа более конкурентоспособной по цене при сохранении высокого качества сырья.
Решение ВГУИТ является универсальным: оно может быть масштабировано на химическую, фармацевтическую и пищевую отрасли, где требуется деликатная и экономичная обработка гранулированных и порошкообразных сред.
ФОТО: ВГУИТ
В условиях роста тарифов на энергоносители и курса на импортозамещение вопрос снижения себестоимости переработки стоит особенно остро. Разработка ВГУИТ предлагает промышленникам конкретный инструмент повышения маржинальности.
Запатентованная модель модернизации вращающегося барабана решает две значимые задачи: во-первых, значительно сокращает расход электроэнергии, во-вторых, устраняет технологический брак из-за неравномерной обработки продукта.
Классические барабанные сушилки отличаются высоким потреблением энергии. Инновация воронежских ученых заключается в интеграции системы рециркуляции воздуха и теплового насоса. Это позволяет повторно использовать теплоноситель, а не выбрасывать его в атмосферу.
– Предложенные усовершенствования позволяют на 10–15% уменьшить энергозатраты за счёт снижения расхода воздуха. По запросу предприятия мы также решили проблему неравномерности сушки и обеспечили увеличение загрузки барабана. То есть одновременно можно сушить большее количество продукта при меньших расходах электроэнергии, – пояснил один из авторов изобретения, профессор ВГУИТ Сергей Шахов.Для бизнеса это означает не только экономию операционных затрат, но и рост производительности без приобретения дополнительных мощностей.
Показательно, что технология не осталась «на бумаге». Пилотное внедрение уже стартовало на единственном в России предприятии по производству киноа. Этот сегмент рынка ЗОЖ-продуктов сегодня активно растет, и отечественные производители конкурируют с импортом из Латинской Америки. Снижение себестоимости сушки делает российскую киноа более конкурентоспособной по цене при сохранении высокого качества сырья.
Решение ВГУИТ является универсальным: оно может быть масштабировано на химическую, фармацевтическую и пищевую отрасли, где требуется деликатная и экономичная обработка гранулированных и порошкообразных сред.
ФОТО: ВГУИТ
ГАЛЕРЕЯ
/ ВСЕ СОБЫТИЯ
