Новости

Воронежская промышленность входит в 2026 год в состоянии поиска нового баланса. С одной стороны – давление жесткой денежно-кредитной политики, спад в отдельных гражданских отраслях и острейшая нехватка рабочих рук. С другой – накопленный опыт технологического суверенитета и точечные меры региональной поддержки, позволяющие удерживать производственный контур от стагнации. О том, как бизнес адаптируется к новой реальности на встрече с промышленниками региона рассказали министр промышленности и транспорта Воронежской области Сергей Хлызов, директор ассоциации «Кластер производителей нефтегазового и химического оборудования» Александр Дудецкий, президент Торгово-промышленной палаты Сергей Петровский, а также представители крупных предприятий и индустриальных парков.

По данным регионального Минпромтранса, индекс промышленного производства Воронежской области по итогам 2025 года составил ровно 100%. Это неплохой показатель на фоне общероссийских тенденций к охлаждению экономики. По объему отгруженной продукции регион поднялся на седьмое место в ЦФО.

Драйверами выступили радиоэлектроника, машиностроение и металлообработка – отрасли, плотно завязанные на оборонный заказ. В то же время в гражданском секторе, особенно в сельхозмашиностроении и металлообработке, не связанной с ОПК, фиксируется заметное снижение спроса. По оценкам участников рынка, падение в отдельных сегментах составляет от 20 до 30%.

Проблема, с которой столкнулись практически все промышленники, стоимость заемных средств. По данным опросов Российского союза промышленников и предпринимателей, две трети компаний в 2025 году привлекали кредиты по ставкам выше 18%. При такой стоимости денег рентабельность большинства инвестиционных проектов становится отрицательной.

– Капитальные вложения в проекты развития либо откладываются, либо сокращаются. Деньги стали дорогими, заемными, рентабельность упала ниже приемлемого уровня, – отметил Александр Дудецкий.

Особенно болезненно ситуация бьет по малому и среднему бизнесу, который составляет порядка 60% участников отраслевого кластера. Банки ужесточают скоринг, доступ к кредитам сужается, а заказчики сокращают объемы предоплат. Следствием становится рост кассовых разрывов: подрядчики вынуждены кредитоваться по высоким ставкам, чтобы закрыть текущие обязательства.

В качестве системного решения кластер производителей нефтегазового и химического оборудования сформировал предложение для федерального центра. Суть инициативы: создать в ФРП программу финансирования оборотного капитала сроком на пять лет под ставку не выше 2% для предприятий, закупающих отечественное оборудование. Предложение уже направлено в «Третий Рим» – структуру под руководством Максима Орешкина, созданную по решению президента.

Пока же на региональном уровне действует своя альтернатива. Министр Сергей Хлызов напомнил, что областной Фонд развития промышленности предлагает льготные займы под 5%, причем обеспечение по ним компенсируется государством. «Таких условий ни один субъект вам не предложит», – подчеркнул он. Благодаря докапитализации из федерального и регионального бюджетов объем фонда уже составляет 700 млн рублей, к концу года достигнет 900 млн. Министр пригласил бизнес к диалогу: «Если есть предложения, на какие направления направить средства, – мы готовы обсуждать и считать эффективность».

Дефицит кадров в промышленности региона приобрел хронический характер. По словам Сергея Хлызова, практически все отрасли испытывают кадровый голод, но особенно остро не хватает кузнецов и литейщиков. При этом министр обратил внимание на парадоксальную ситуацию: ни одно предприятие, остро нуждающееся в этих специалистах, не вышло с инициативой о создании образовательно-производственного кластера для их подготовки.

Механизм таких кластеров в регионе уже обкатан: два центра в сфере машиностроения работают, студенты проходят практику непосредственно на площадках индустриальных партнеров и после выпуска гарантированно трудоустраиваются. Для подготовки инженеров действуют целевые программы с жесткими условиями: при разрыве контракта после обучения студент обязан вернуть государству значительную сумму. В качестве положительного примера Хлызов привел компанию «Космос-Нефть-Газ», которая самостоятельно вышла с инициативой подготовки специалистов нужного профиля.

Александр Дудецкий добавил, что бизнес последние годы удерживал специалистов за счет опережающего роста зарплат, но сейчас этот ресурс исчерпан. Предприятия переходят к бонусным схемам и расширению соцпакетов, пытаясь соблюсти баланс между фондом оплаты труда и производительностью. Тревожный показатель: переподготовку на предприятиях региона проходят лишь 3% работающих. На крупных заводах этот процесс налажен, на малых практически отсутствует.

Главным вызовом и одновременно единственным способом кратного роста производительности министр Хлызов назвал роботизацию. Сейчас выработка на одного работающего в регионе составляет около 5 млн рублей в год (при среднероссийском показателе около 3 млн), однако в легкой промышленности этот показатель не дотягивает и до миллиона. В то же время есть предприятия с выработкой более 20 млн рублей на сотрудника и именно к таким ориентирам, по мнению министра, нужно стремиться.

Что тормозит автоматизацию? Спикеры выделили три ключевых барьера. Первый – высокая стоимость и длительные сроки внедрения роботизированных решений. Второй – дефицит компаний-интеграторов и профильных специалистов. Третий, и, пожалуй, самый неочевидный: руководители предприятий не проводят технологический аудит, который мог бы показать точки роста производительности.

Государство предлагает такую услугу бесплатно через региональный или федеральный центр компетенций. По итогам аудита предприятие получает заключение на 17 листах с конкретными предложениями по автоматизации, сроками и перечнем российских поставщиков роботизированных комплексов. «Но бизнес не обращается», – констатировал Хлызов.

В качестве стимулирующей меры регион разрабатывает законопроект о поддержке производителей и внедренцев роботизированных решений. Документ предусматривает налоговые льготы, предоставление земельных участков под развитие производств и отдельную программу льготных займов через Фонд развития промышленности.

На фоне общих жалоб на рост себестоимости опыт воронежской площадки «Сибура» прозвучал как практическое руководство для коллег. Юрий Евстифеев, директор по экономике и управлению эффективностью «Воронежсинтезкаучука», раскрыл цифры: за 2023-2025 годы рост постоянных затрат предприятия не превысил 10%. И это при том, что зарплаты ежегодно пересматривались, а тарифы на энергетику индексировались минимум на 10-12%.

Удерживать затраты удается за счет глубокого понимания экономики подрядчиков и совместной с ними работы по оптимизации. Переменные затраты, сырье и логистика, управляются через жесткий контроль расходных норм. Лучшие практики фиксируются как эталон, а при перерасходе на отдельных участках разрабатываются корректирующие мероприятия.

Отдельного внимания заслуживает проект перехода на оборотные полимерные поддоны. Ключевое слово здесь — именно «оборотные».

– Деревянный поддон заходит в себестоимость продукции и влияет на финальную цену для клиента. Это единоразовые затраты, – пояснил Юрий Евстифеев. – А если поддон будет ходить 5, 10 или 20 циклов, в затраты пойдет только стоимость его оборота, которая по мере развития сервиса может быть в 2-3 раза меньше стоимости самого поддона.

Для реализации идеи предприятие ищет независимого партнера – пулинг-оператора, который возьмет на себя сбор, очистку, ремонт и возврат тары в оборот. Проект уже дает пусть небольшой, но положительный эффект, и компания рассчитывает, что со временем решение станет отраслевым стандартом. Евстифеев подчеркнул, что это не только про экономику, но и про разумное потребление и безлюдные технологии: автоматизированные склады и роботизированная внутризаводская логистика строятся именно на базе полимерных поддонов.

Участники дискуссии сошлись во мнении: термин «импортозамещение» устарел. Актуальная повестка – технологический суверенитет и собственное лидерство в критических областях. Сергей Хлызов перечислил действующие нацпроекты, формирующие этот контур: «Промышленное обеспечение транспортной мобильности», «Новые материалы и химия», «Средства производства и автоматизации», «Беспилотные авиационные системы», а с текущего года – «Биоэкономика».

Примером реального прорыва стал проект того же «Воронежсинтезкаучука». Предприятие запускает производство катализатора н-бутиллития – продукта, который ранее полностью импортировался, а число его мировых производителей исчислялось единицами. В 2022 году из-за отсутствия катализатора производство останавливалось. Сегодня технология полностью разработана внутри компании и, по словам Евстифеева, превосходит зарубежные аналоги по расходным нормам и себестоимости. Проект находится на финальной стадии пусконаладочных работ.

Другой значимый для региона проект – строительство завода по производству лимонной кислоты в Аннинском районе. Он одновременно относится к двум нацпроектам: «Новые материалы и химия» и «Биоэкономика», поскольку сырьем служит продукция сельского хозяйства.

Наиболее острая дискуссия развернулась вокруг неравных условий конкуренции с импортом. Президент ТПП Воронежской области Сергей Петровский обозначил системную проблему: продукцию российских предприятий не всегда покупают не из-за качества, а из-за цены. 

– К сожалению, весь наш экономический уклад не позволяет нашим производителям быть конкурентоспособными. Ресурсы очень дороги. Нужен серьезный протекционизм, устойчивый спрос, – заявил Сергей Петровский. – Если мы не поменяем общий экономический уклад, то все наши усилия по роботизации останутся на бумаге.

Петровский привел конкретные цифры неравенства: китайские промышленные предприятия покупают электроэнергию дешевле российских, а металл в России дорожает быстрее, чем производители могут поднимать цену конечного продукта.

– Надо обеспечить условия, чтобы наша продукция была не худшего качества и функционала, чем зарубежные аналоги, и дешевле. Тогда ее будут покупать, – резюмировал он.

Представители металлообработки подтвердили проблему цифрами. Директор компании «Перфоград» Александр Сухарев привел данные: нержавеющую продукцию из Китая сейчас покупать выгоднее на 30%, чем производить в России. Падение в отрасли за последний год он оценил в диапазоне от 20 до 50%.

– Надо вырабатывать меры, выходить с инициативами на Минпромторг. Если мы в ближайшее время это не сделаем, то и крупные предприятия, которые с пафосом открываются, потом сокращаются, люди разбегаются, – предупредил Александр Сухарев.

Сергей Хлызов признал наличие спада в сельхозмашиностроении, но скорректировал цифры: в среднем по стране падение составляет порядка 25%. «50% – вы сгустили краски», — уточнил министр. По его словам, проблематика находится на постоянном мониторинге Минпромторга. Пока ситуация не признана критичной, но в случае ухудшения будут применены безотлагательные меры, как это уже было с оборотными средствами, когда государство оперативно запустило кредитование на 12-18 месяцев.

Отдельно участники остановились на работе 719-го постановления правительства, регулирующего реестр российской промышленной продукции. ТПП региона, уполномоченная проводить соответствующую экспертизу, констатирует постоянное ужесточение требований со стороны Минпромторга.

– Идет закручивание гаек: растет балльность, увеличивается адвалорная доля, чтобы максимально локализовать производство в России, – пояснил Сергей Петровский.

Проблема, с которой сталкиваются производители: для получения сертификата СТ-1 необходимо подтвердить российское происхождение всех комплектующих, но у большинства поставщиков такого сертификата нет. На просьбу его оформить они отвечают отказом: «Зачем? Мы и так все продаем». Процедура останавливается на полпути. Кроме того, срок вхождения в реестр слишком долог, тогда как тендеры часто требуют документы в течение двух недель. «Увы, быстро эту процедуру пройти нельзя. Она многоступенчата», – признал президент ТПП Воронежской области.

Министр Хлызов, однако, предложил сменить угол зрения.

– Рассматривайте это не как сложность, а как возможность. Государство создает все условия, при которых компании, подтверждающие отечественность происхождения продукции, будут в приоритете по закупкам. Если вы единственный производитель оборудования в реестре, вы будете единственным поставщиком для госкомпаний и госкорпораций, – призвал он промышленников.

Он также рекомендовал активнее работать с отечественными производителями оборудования, которые готовы слушать запросы и подстраиваться под техническое задание.

Неожиданно оптимистичный срез представил коммерческий директор индустриального парка «Перспектива» Антон Беляев. Несмотря на все перечисленные трудности, он наблюдает «тихий, спокойный, но уверенный рост». До 40% новых сделок в парке – это расширение действующих резидентов: аренда дополнительных цехов, выкуп земли под строительство. Процент сделок, прерванных по инициативе резидентов, крайне мал – бизнес не уходит, а масштабируется. Особенно активен спрос на пищевые производства: под них выделено дополнительно 10 гектаров земли, где будет построено порядка 60 тысяч квадратных метров помещений, отвечающих нормам ХАССП и техрегламенту Таможенного союза.

При этом Беляев подтвердил главный барьер для МСП: страх перед бюрократией и отсутствие кадрового ресурса для подготовки документов на получение господдержки. В ответ на это управляющая компания «Перспективы» формирует штат юристов, которые со второго квартала 2026 года начнут бесплатно готовить для резидентов полные пакеты документов для участия в госпрограммах, получения статусов и налоговых преференций. По словам Беляева, это будет единственный подобный прецедент в Центральном Черноземье.

Уже сейчас в парке работает внутренняя биржа труда, запущены корпоративные шаттлы для доставки сотрудников из разных районов Воронежа, создается система нетворкинга среди резидентов. Министр Хлызов высоко оценил такой подход, отметив, что комплексная поддержка на уровне управляющей компании именно то, чего большинству индустриальных парков сегодня не хватает.

В заключении министр промышленности и транспорта региона призвал предпринимателей не стесняться и активнее участвовать в отраслевых мероприятиях.

–Только в дискуссиях можно разрешать вопросы, – подчеркнул Сергей Хлызов. – Мы проводим их прежде всего для вашего понимания мер поддержки и существующих решений. В ближайших планах министерства – два крупных события: форум «Территория В2В» и «Академия промышленности», посвященная роботизации, с участием Минпромторга, «Иннополиса» и ведущих компаний-экспертов.

ФОТО: пресс-службы ТПП Воронежской области